AGV为柔性化生产提供高效的运输方式

  随着消费者个性化诉求的日益增长,小批量、个性化生产成为制造业趋势,这对传统的制造业提出了更高的要求,自动化、信息化已成为我国制造业转型升级的有效手段。柔性化生产线是个性化制定的根本,AGV让柔性化生产线更加顺畅而高效。

  在大众德国德累斯顿透明工厂柔性生产线中,所有零件实时状态可实时查询和追溯。零部件根据生产计划和生产节拍的要求,通过AGV小车直接配送到总装线边各个工位,AGV小车同时带回已经使用完毕的空器。米克力美AGV项目工程师表示:自动化设备和信息化设备如AGV、输送线、RFID等在透明工厂的使用非常普遍,可实现柔性生产线物流自动化、数字化。

  在食品行业的包装工序中,可用机器视觉的图像系统来确定产品的位置,然后将这些信息反馈给机器人,机器人根据信息从传送带上拾取产品并将产品放入包装盒中,将大大加快生产包装工序效。食品行业生产中,通常物流运输量大且频繁,因此对空间和灵活性要求比较高,AGV高效、可靠、灵活的运输方式,有效解决了生产线与仓库间各类食品的运输,如灌装、瓶装、PET、盒装食品或饮料物料从输送带、堆垛机、天车、地面等运送到仓库、生产车间、配送区及发货区。

  米克力美给大家总结了AGV在柔性化生产线中具有六大优势:

  1)AGV小车有效避免物料在搬运过程中的损坏

  2)AGV小车提高了生产效率和可靠性,实现了24小时连续工作

  3)AGV可高效、可靠、灵活完成生产线与仓库间运送作业

  4)AGV可扩展与生产线无缝对接

  5)AGV可重复精确完成任务

  6)AGV全自动运输,无需人工参与,大大节省了节省人工和运行成本

  米克力美认为:如今制造企业在市场经济的完全竞争环境下,产品生命周期越来越短,产品品种越来越多,批量越来越小,客户对产品品质和用户体验的要求不断提升。因此,企业要保持竞争力,必须实现数字化转型,对生产设备、生产线、生产车间,乃至整个工厂进行自动化、智能化改造。而米克力美要做的就是为制造业提供系统的AGV物流方案为柔性生产提供了高效、可靠、灵活的运输方式。

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