AGV系统在智能工厂的三大方面应用

  随着人力成本的上涨,制造业开始朝自动化、智能化方向发展,而AGV为载体的物流运输系统成为智能工厂重要组成部分。据米克力美了解,目前AGV在制造业的应用还处于初级阶段,大部分用于主要用于仓库与生产线之间或生产线之间的物料自动运输,取代传统的叉车。只有小部分比较有实力制造业把AGV作为智能化工厂建设的一部分,与装配工艺、ERP系统结合在一起。

  智能物流是构建智能工厂的基石,而AGV小车又是智能物流的重要设备。由多个AGV组成的自动运输系统,是实现物流自动运输的重要手段,对于提高灵活性、降低成本、生产时间和资源耗费方面具有重要意义。可以说再牛的智能工厂都离不开AGV小车,无论是大型无人工厂,还是熄灯工厂我们都可以看到AGV的身影,可以理解成只要有搬运的地方,都有AGV小车的用武之地。

  近年来AGV技术得到大幅度提升,其应用领域也在不断扩展,AGV系统在智能工厂的主要应用范围有如下几个方面:

  1)柔性装配线

  传统生产线一般都是由一条连续的刚性传送设备组成,短则数米,长则数千米,如汽车装配线等。采用AGV之后,生产线,更加灵活,当产品发生变动时,生产线做少量改进或做程序调整就能随产品的变化而变化。不仅作为无人自动搬运车辆使用,也可当作是一个个可移动的装配台、加工台使用,他们既能自由独立地分开作业,又能准确有序地组合衔接,形成没有物理隔断,但是能起动态调节作用,高度柔性的生产线。目前这种AGV柔性装配线在轿车总装线,家电生产线,发动机装配线,试车线,机床加工线均有应用。

  2)物料搬运

  在工厂的物料搬运中,AGV小车能轻松运载车间物料,不需要人的参与,可以根据设定的站点随意放置物料。米克力美AGV项目工程师表示道:一台AGV的工作量是一个工人加一台叉车的3~3.5倍。使用AGV物料搬运,不仅能节约成本,更能提升产能。在生产线往往需要4个人才能完成的搬运任务,只需要配备1台AGV小车就可以轻松搞定。

  3)特殊应用场合

  AGV无人自动搬运解决了一些不适宜人在其中生产或工作的特殊环境问题。如核材料、危险品(农药、有毒物品、腐蚀性物品、生物物品、易燃易爆物品)等。在钢铁厂,AGV用于炉料运送,减轻了工 人的劳动强度。在核电站和利用核辐射进行保鲜储存的场所,AGV用于物品的运送,避免了危险的辐射。在胶卷和胶片仓库,AGV可以在黑暗的环境中,准确可靠地运送物料和半成品。

  AGV系统是智能工厂一个重要组成部分,它能高效地完成原材料的供送、成品的转移输送、仓储货物柔性配送等。在生产制造过程中,AGV系统还可以MES(制造执行系统)、WMS(仓储管理系统)、LCS(生产线控制系统)等进行数据交换与对接。随着社会物流体系的迅速发展与逐步完善,AGV的应用范围也会越来越广泛。同时,AGV技术也将越来越先进。图像识别技术、激光导引技术、导航技术等等的技术结合将推动AGV的发展,从而推动柔性生产线、自动化工厂、智能物流的快速前进与发展。

 

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