米克力美AGV:电子厂SMT生产线四大核心设备

        随着智能时代的到来,生活中智能电子产品应用越来越多的,电子制造的生产厂家无处不在。今天SMT专用AGV生产厂家米克力美给大家分享SMT电子制造行业中的4大核心生产设备,希望对从事SMT制造行业的小伙伴们有帮助!

        SMT生产线主要包括:4大核心生产设备-锡膏印刷机、贴片机、回流焊设备、SMT专用AGV,3大辅助检测设备-SPI、AOI、X-Ray以及当下最流行的SMT首件检测仪等。贴片机是首要核心设备:用来实现高速、高精度、全自动贴放元器件,关系到SMT生产线的效率与精度,是最关键、最复杂的设备,通常占到整条SMT生产线投资的60%以上。

        电子厂SMT车间向自动化、智能化转型已成为趋势,因为SMT车间向自动化、智能化解决方案,可以减少人工参与,提升产品品质与一致性。

        SMT工艺制程中錫膏印刷对品质与效率至关重要。SMT大批量生产SMT瓶颈主要来自于锡膏印刷工艺;为减少人力成本、追求个人产值:大批量生产制造中,SMT贴片机普及双轨、单拼版PCB生产节奏CT=10Sec时双轨PCB进出时间比重接近于0,辅助浪费为0,个人产出最大化;所以要求Printer CoreCT10Sec以下且双轨。

        随着人们对贴片产品要求越来越智能精细化,贴片机的发展也是越来越智能精细化。贴片机为了更快地提高生产效率,减少工作时间,正朝高效率双路输送结构方向发展。;贴片机的贴装效率、精度与贴装功能直是相互矛盾的,新型贴片机直在努力朝高速、高精密、多功能方向发展;新型贴片机为了增强适应性和使用效率朝柔性贴装系统和模块化结构发展。

        回流焊接的作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面,对于温度要求相当严格,需要实时进行温度量测,所量测的温度以profile的形式体现。

        SMT专用AGV对提升SMT生产线的物流自动化水平,提高生产效率发挥了重大作用。SMT专用AGV在生产上使SMT设备一次性完成满框上料、空框回收的动作,升级原始上下料动作,可以大大提高工作效率。米克力美SMT专用激光AGV小车,可全自动24小时上下物料,完成PCB料框自动上料和PCB空料框自动回收任务,实现不停机换料,大大缩短换料时间及提高工作效率。

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