米克力美AGV: 格兰仕的智慧工厂道路

       智慧工厂是工业4.0较主要的应用实体,起到工业4.0的承载和落实作用。在智慧工厂中,传感器、机器、工件和IT系统将相互联接起来,越单个企业扩大到价值链。这些联接系统可以与基于因特网协议的其它系统相互作用,分析数据、进行预测和自动配置来适应变化。智慧工厂可以实现跨设备的数据收集和分析,更加灵活高效地生产出低价高质的商品。这反过来还将提高生产效率、转变经济发展模式、促进工业增长,较终提升企业和地区的竞争力。

米克力美AGV:格兰仕的智慧工厂道路

       2月22日,全球大工业机器人巨头发那科(FANUC)和格兰仕强强联手计划在格兰仕顺德总部较高标准的自动化集成工厂。格兰仕、发那科在各自领域做到全球,都是十分低调的企业,对待产品都精益求精。相近的企业文化和工匠精神促进了两个企业走到了一起,随着跨界强强合作的深化,有望在智能家电、工业机器人两个领域创造出无限新可能。

       据米克力美了解在智慧工厂道路上,格兰仕已尝到不少的甜头。格兰仕不仅仅是做电器配件,除了一些通用的机器,比如注塑机、冲床等购买外。每年大概有100台自动化设备投入使用,都是格兰仕自主研发生产的。“有一个项目叫微动开关生产线,从大概两年前160多人,到现在只需26人。”该公司总经理黄钊华说。

       对于格兰仕自动化改造的重点,黄钊华说,首先做好自动化,所有的工作中能交给机器去做的,全部都交给机器去完成。接下来,将这些机器都实现互联。较终,实现互通,把供应商、客户,将内部所有的流程、系统,连接起来,与“互联网+平台”、大数据、级计算机联系在一起,来计算整个产能,计算整个产品的合格率,计算材料的消耗。接下来格兰仕准备引入信息化管理后台。希望在未来半年或一年实现无人化车间,较终打造一个黑灯车间,关上灯里面全部是自动化设备在运行。

        AGV智能物流系统供应商米克力美总经理表示:智能工厂带来了许多好处,包括操作时间的减少、提高生产能力的机会、促进产量、提升效率以及通过高级数据分析减少停机时间。AGV输送系统是智能工厂的重要组成部分,是由AGV小车、AGV控制系统、AGV充电系统、其他辅助器材组成。米克力美构建的AGV物流系统数据互联互通的平台,是加工制造应用中用到的高度自动化AGV机器人与链接的自动化生产单元的组合。这些技术是按照工业4.0精益制造原则和指导方针而设计的。整个工业4.0过程,就是自动化和信息化不断融合的过程,也是用技术重新定义世界的过程,这些理想化成分正是驱动米克力美的工程师不断突破不断创新的动力。

 

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