激光AGV为棉纺工厂注入新活力

2019年10月24日

  随着人工成本的不断上涨,越来越多制造业选择通过生产自动化及实现内部物流自动化来提高生产效率获取更高效益。AGV无人搬运车作为物流自动化的关键设备,在汽车制造、3C电子、烟草生产等领域已得到广泛应用,但是在棉纺行业中应用非常少。今天米克力美就给大家分享一个激光AGV在棉纺行业应用案例,希望对大家有所帮助。

  我国棉纺工厂跟欧美等发达国家相比,自动化水平非常落后。据米克力美了解,欧美等发达国家的纺织工厂基本上实现了从原料到成品的全流程智能化生产,生产状况和车间环境实现了集中监控和远程控制,工人劳动强度大幅降低,而我国的棉纺工厂仍属于典型的劳动密集型产品,需要大量人力。因此我国棉纺工厂向智能化、生产无人化的新型棉纺工厂转型已成为趋势。

  激光AGV为棉纺工厂注入新活力。深圳某棉纺生产企业借助米克力美激光AGV优化内部物流,实现物流自动化,使工厂生产流程到优化,生产效率得到大幅提升,并且节省大量节省了员工资源,使员工资源投入到具有更高价值的工作中去。激光AGV实现了包括条桶、精统棉卷、粗纱、筒纱等的自动化运输,而在使用激光AGV之前,全靠人工拖车搬运,这无疑是一项重复、耗时长的工作。米克力美激光AGV在棉纺生产的应用不但减少了人工,提高了效率,更重要的是帮助了棉纺生产企业重新梳理生产分工。

  事实表明,一台米克力美激光AGV能节省3~5个工人,它的工作效率如此之高,是因为它拥有一些独特的优势。一、米克力美激光AGV具有自动导航、优化路线、安全避障、自动充电、自动诊断等功能。二、米克力美激光AGV无需任何辅助定位,只需简单的走一遍就对能对整个工厂的地图了然于胸,能在复杂的生产环境中轻松自如地工作。三、智能操作系统,使用起来跟操作智能手机一样简单容易,使用人员经过简单培训即可轻松操作。

  米克力美激光AGV为棉纺工厂的自动化生产发展注入了蓬勃的动力,在提升效率、节省人工成本、实现柔性制造和自动化物流输送方面起到重要的作用,助力棉纺工厂向智能化、生产无人化的新型棉纺工厂转型升级。

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