激光AGV更适用于电子制造的柔性化的生产

        随着工业4.0的不断不断加快和深入,自动化产线和物流搬运系统成为了决定企业间相互竞争和未来发展的重要衡量因素。不少领先的制造业纷纷实施自动化产线和AGV物流搬运系统,以提高企业的经济效益,争强企业竞争力。尤其是在更新换代非常快的电子行业,传统装配工艺已无法满足现代生产的需求,倒逼电子制造业进行自动化改造。 

什么是激光场景导航AGV?

        激光场景导航AGV采用目前全球最先进SLAM机器人定位技术(实时定位与地图生成)实现AGV的路径地图,它是灵活性最高的AGV运动形式,不需要反射器或标记物等任何施工,轻松实现柔性全局部署。与传统的磁带、色带或者二维码等导航形式相比,激光场景导航技术就像是给智能AGV装上了一个会思考的大脑,使AGV变得更加智能灵活。

        上海某生产汽车电气产品的企业,其产品包括连接器、继电器、保险丝盒器等,2017年引进了8台DZ-80激光AGV小车。采用激光导航AGV之后,该工厂的物流更加灵活并更具柔性,实现了智能存取,物料位置不再固定,激光AGV自主判断相应的位置存储着何种物料、空缺位置在哪里。通过增加或减少激光AGV的台数,就能即刻调整不同生产线的生产量。据了解,激光AGV在生产线的运用,为企业减少了20%人力,整体效率提升30%以上,极大地提高了生产效率,降低了劳动强度,并且提高了产品质量。

        激光AGV更适用于电子制造的柔性化的生产。在电子制造业中,产品类别经常变化,因此相应的产线、调度方案、磁钉标记方式都可能需要改变。传统的磁导航AGV小车必须要有磁条来做牵引,行径路径固定,更改路径重新铺设磁条。因此,传统借助标记物导航的AGV小车,不能完全适用于电子制造的柔性化的生产。激光场景导航AGV与传统的AGV相比具有更高的柔性和极强的适应性,让物流环节更智能、更柔性,更符合未来数字化、智能化、无人化工厂的物流需求,也因此越来越受到电子制造业的喜爱。

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