SMT专用AGV组成的SMT自动化生产线

        随着自动化程度的不断提高,SMT行业的高度自动化与物料执行系统的传统手工作业越来越不相协调,劳动用工分配不合理。米克力美AGV项目工程师表示:现阶段SMT行业物料仓储所面临用工成本高、找料难、易出错、劳动强度大、执行效率低等问题。

        SMT行业越来越需要物料的仓储、分拣、配送的自动化,以便做到及时、迅速、准确而又低成本,这也是SMT行业运用高科技来体现在社会分工中专业化、集中化、自动化的需要。

       SMT专用AGV组成的SMT自动化生产线,传送效率高,入库效率快,无人工搬运。 通过贴片机等工位需求,实现物料从仓库的直接下架,并通过SMT专用AGV小车,实现物料到线边的无人配送。在每条SMT生产线的线头放四个带动力滚筒,工作台附近安装四个呼叫按钮分別代表四個滾筒的位置;成品堆放在栈板上,栈板放置在动力滚筒上。具体的流程如下:

1、栈板堆满物料后,工作人员按下呼叫按钮;

2、等待点的SMT专用AGV小车行驶到呼叫工位自动与动力滚筒对接完成上料工作;

3、SMT专用AGV小车带着成品行驶到成电梯处,发出信号呼叫电梯;

4、电梯停止到位,自动开门,SMT专用AGV自动与电梯内动力滚筒对接通讯, AGV完成下料工作;

5、SMT专用AGV完成下料工作后发出信号告知电梯,并行驶至等待点;

6、电梯关门并升降到2F,自动开门完成发出信号给2F AGV;

7、2F等待点处SMT专用AGV接收到电梯的呼叫请求信号,行驶至电梯处,与 电梯内的动力滚筒。对接完成上料工作;

8、SMT专用AGV离开电梯口并发出信号告知电梯可关门,到达成品暂存区将 成品卸在接驳滚筒上;

9、SMT专用AGV行驶至等待点或执行下一呼叫工作。

        总结:采用分段式滚筒输送机,各段之间易于衔接过渡,用多条滚筒 线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,输送需要。采用积放滚筒实现物料的堆积输送。SMT专用AGV组成的物流输送系统结构简单,可靠性高,使用维护方便。

        米克力美针对SMT车间等精密电子加工应用,研发了一款无轨导航并支持二次扩展的SMT-201专用激光AGV,无需任何施工和外设装置,采用windows智能交互系统,使用人员无需培训即可轻松操作,具有定位精度高、实用性强和输送方式灵活等特点。

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