米克力美AGV:物流智能化成为智能工厂建设的关键

  随着智能制造概念的普及,越来越多的传统制造业开始规划智能制造转型,打造智能工厂成为了制造企业的趋势。众所周知,制造过程通常伴随着物料的流动过程,即物料的采购、存储、生产、装配、运输和销售等一系列活动,因此物流系统成为先进制造系统的重要部分。

  越来越多的制造企业在重视生产自动化的同时,也越来越重视车间物流自动化、智能化,特别是自动化立体仓库、智能夹具、AGV小车、桁架式机械手、悬挂式输送链等的应用成为了智能工厂建设的重要突破口。在制造企业中,智能物流不仅仅连接着物料供应和生产,车间物流的智能化对于实现智能工厂至关重要。从企业应用角度看,制造企业多热衷于以下几个方面的物流智能化改造:

  1.智能化产线改造。主要应用在厂内的智能输送、搬运的设备、系统的改造方面,通过悬挂式输送链、堆垛机、穿梭车、AGV搬运车、AGC、机器人等完成工序间的物料转移;通过工作中心之间、工位之间流转效率的提升,强化人与机器的协作,将纯人工操作的繁杂事务交由智能设备和系统完成,产线更加可视,更加高效,更加安全,更加宜人化。以AGV小车应用为例,AGV广泛在汽车、烟草、电子、家电、工程机械、医药、电力、化工、造纸、国防、新材料等行业得到了推广应用。

  2.智能拣选设备及系统改造,运用机器视觉、AGV机器人、AR/VR等技术,利用电子标签、PDA等智能拣选类装备以及DPS等拣选系统的构建工厂级的物流拣选体系,实现对物体的检测和识别,从而实现精密测量、产品或材料缺陷检测、目标捕捉、人脸识别、抓取物体等实现快速、高效的作业。AGV机器人将指定商品带到拣选人员面前,实现“货到人”拣选,拣选货品,更准确、快捷,减少了拣货员的劳动强度。小件商品拣选效率超过5倍人工,拣选准确率可达99.99%以上。

  3.智能仓储管理改造。仓储智能化改造主要应用如自动化立体仓库、智能的单元化存储设备、AGV搬运系统、智能货架等,并通过智能终端利用射频识别(RFID)、红外感应、激光扫描等技术获取物料的各种属性信息,以及其在厂内的流动情况。同时,AGV系统与ERP、WMS等系统的集成使出入库、货位等相关的管理信息透明化,打通仓库与生产现场之间的信息流。生产现场的物料需求可以由系统运算并下发指令至各类存储设备,由AGV系统指挥AGV小车实现物料的自动出库等。

  米克力美认为,物流智能化成为智能工厂建设的关键。随着工业4.0、智能制造的持续推进,AGV小车和智能物流技术需求仍将不断上升,市场规模持续扩大,对于制造企业而言需要根据自身情况寻找智能物流改造的突破口。

分享到: