I-SO智能AGV打造柔性生产线应用案例

AGV柔性生产线

 

       I-SO智能AGV打造柔性生产线应用案例:通过I-SO系列智能AGV构建现代化柔性生产流水线可最有效利用空间,减少车间因为传统流水线的障碍提高人工效率,通过设置AGV的自动工作模式及自动避障系统,工人可从四面八方任意选择位置操作;能迅速修改的流水线线路布局,满足多机型多变的柔性制程需要;无缝的数据传输减少布线和维护的成本;更直观检查工艺流程的合理性…广泛应用于家电制造,机械制造,汽车制造等。

I-SO智能AGV打造柔性生产线应用案例

    I-SO智能AGV在这个例子中的组装过程中:

   1)一个沉重的机械组件通过I-SO智能AGV完成整个组装,从零组件组装到组装工站,工人都可从四面进行操作;

   2)在完成装配完成时可通过移动两个测试工作站进行功能测试,如果发生工件不了,则自动返回到维修区进行检修, 也可以运送到一个缓冲区交付;

   3) 包装完成后直接将成品运送至仓库指定地点,然后将空的AGV自动交换或重新加载原材料返回生产区域,以同样的方式往复循环,降低人工消耗;

     I-SO智能AGV在所有的组装业务通过数据通讯和多种模式选择都可以平衡到一个共同的周期时间, 许多AGV系统只能运行一个简单的循环的基础,这可能是一个严重的限制一切都必须排队依次。这限制了利用的AGV的最大功效。 如上图显示了如何一个独立站点,从主回路设置允许流量通过或跳过正在紧张进行中的站点,这归功于I-SO智能AGV有一个内置的智能排序系统。

      虽然传统的传送带仍然是一个很好的解决方案,在产品机型周期时间是非常多变的情况下,他们僵硬低效的流转周期,已经不适合现在制造的柔性需求,浪费人员,物资的运动周期。这里I-SO智能AGV配备了智能的输送解决方案,很容易扩展或修改。

同时I-S0智能还具备:

  • 较低的拥有成本
  • 双向行驶,低维护成本
  • 数据通讯访问
  • 模块化设计的快速诊断不合理工艺流程
  • 自动充电系统,无需电池使用注意事项
  • 简单的移动机器人AGV部署
  • 兼容定制AGV应用各种工具

 

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